改性乳化瀝青裝備機組以液態瀝青和水為加工工具，實現瀝青儲存、升溫；水加熱、摻配；低溫瀝青與乳化溶液主動配比、瀝青乳化、制品儲存、冷卻、制品卸車等工藝進程。瀝青在加熱器內加熱至利用溫度（130℃—140℃）由瀝青配比泵泵入預混器內，與乳液混和；在乳化液罐中將水加熱至利用溫度（55℃—65℃）。由2只乳化液罐輪番摻配以保障持續出產恒溫乳液，摻配好的乳液由乳液配比泵泵入預混器與瀝青混和，由兩臺調速齒輪泵的保送調理，在預混器內按比例夾雜的乳化液和瀝青，經膠體磨的高速研磨剪切，瀝青以藐小微粒狀況平均散布于含有適當乳化劑的水溶液中，構成乳化瀝青。

    該改性乳化瀝青裝備機組由三部分組成：水加熱及摻配；瀝水配比和乳化；制品輸入；此中瀝水配比和乳化是零件的關頭。為處置油與水的配比接納了二臺調速電動齒輪泵，按照油水比例，調理好齒輪泵的轉速，到達劃定比例請求，操縱起來既直觀又便利。乳化改性瀝青出產焦點部件乳化機（即膠體磨）接納怪異的三層研磨剪切布局，可堅持小的不變空隙。經特別處置的定子、轉子，具備杰出的耐磨性、耐腐性，確保了乳化結果及不變性；